煤矿锚杆支护设计

煤矿锚杆支护设计煤矿掘进巷道锚杆支护设计掘进巷道锚杆支护设计2019年4月煤矿掘进巷道锚杆支护设计一、巷道断面根据《煤矿安全规程》规定，巷道净断面必须满足行人、运输、通风和安全设施及设备安装、检修、施工的要求，同时根据生产实际需要，巷道断面选用如下规格：C1煤层1采区各掘进面：沿C1煤层底板半煤岩掘进，采用锚杆支护，断面形状为矩形:B荒=2.4mH荒=2.2mS荒5.3m2二、支护方式根据《煤矿安全规程》第41、55条规定：掘进工作面严禁空顶作业；严格执行敲帮问顶制度。掘进工作面在施工过程中，必须按规定及时敲帮问顶，摘松活石；够锚杆排距后，迎头必须及时打设锚杆、等永久支护，并按规定使用好临时支护。迎头每一次爆破前，最小空顶距离不得超过0.3m。（一）临时支护C1煤层1采区各掘进面：采用前探梁作为临时支护,前探梁采用2条长3m的15kg钢轨按锚杆间距均匀悬吊到顶部锚杆上，每条前探梁用3个悬吊点固定，并用木板和木楔足顶加牢。施工中在有效支护下及时前移前探梁，严禁站在矿车上打设锚杆。迎头必须常备3～5棵高度适宜，材质合格的小头直径不小于180mm的圆木柱，以配合前探支护。（二）永久支护C1煤层1采区各掘进面：采用锚杆支护作为永久支护。支护参数设计：采用悬吊理论进行设计1、锚杆长度L=L1+L2+L3式中：L1—锚杆外露长度，取0.06mL2—锚杆有效长度，L2=1.1mL3—锚杆锚固长度，取0.5m当围岩存在松动破碎带时，L2的长度必须大于或等于松动破碎带高度，L2的长度可利用抛物形压力理论估计冒落带高度f≤2时，L2=[L4/2+Hctg(45+φ/2)]/f=1.1式中f—岩石普氏坚固性系数，取2L4—巷道跨度，取为2.2H—巷道掘进高度，取为2φ—岩体内摩擦角，取为75°故L=L1+L2+L3=1.65m，取顶板锚杆长度为1.7m。2、锚杆杆体直径根据杆体承载力与锚固力等强度原则确定，则d=35.53[Q/σ1]1/2=35.53[85/380]1/2=16.3mm式中d—锚杆杆体直径，mmQ—锚固力，取为85KNσ1—杆体抗拉强度，取为380Mpa杆体直径计算为16.3mm,取锚杆杆体直径为18mm。1、永久支护顶部支护：采用ф18mm等管缝式锚杆，长度1700mm，锚杆间排距1000×1000mm，布置成三花.两帮支护：因C1煤层两底岩层性质较稳定，坚固，不容易