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压风机操作工标准化作业流程及危险源辨识

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压风机操作工标准化作业流程及危险源辨识工种序号流程名称流程步骤作业内容放冷凝水打开油气分离器、水分离器泄水阀,排出冷凝水。检查冷却介质1)检查冷却油位;2)检查风冷却设备。检查机内储气罐压力释放压力。启动1)检查电源电压;2)合隔离开关,按下启动按钮。正常停机1)按下卸荷按钮;2)按下停止按钮;3)按下恢复按钮。紧急停机直接按下紧急停止按钮。填写记录填写记录。汇报1)汇报开停情况;2)汇报事故情况。压风机巡检1)检查发热部位;2)检查压力;3)检查运行状况;4)检查压力调节器;5)检查冷却系统、供油系统;6)检查吸气过滤器。管路巡检1)检查阀门;2)检查管路;3)检查仪表。风包巡检1)检查冷凝积水;2)检查安全阀;3)检查周围情况。检查电气1)检查开关柜;2)检查电动机;3)检查PLC。压风机操作工岗位作业流程及危险源控制12压风机开停机操作压风机巡检记录填写压风机巡回检查记录。交接班到达地点。询问工作情况1)询问设备运行情况;2)询问上班事故及处理情况。检查压风机1)检查主机;2)检查紧固件;3)检查仪器仪表;4)检查润滑系统;5)检查冷却系统;6)检查接地。检查管路1)检查管路;2)检查总阀门、释压阀。检查风包1)检查风包;2)检查安全阀;3)检查放水阀。检查电气1)检查开关柜;2)检查电动机;3)检查防鼠板。检查工具及环境卫生1)检查专用工具;2)检查油脂;3)检查消防器材;4)检查作业区卫生。履行交接手续1)查看上班运行记录;2)办理交接班手续。23压风机巡检压风机交接班作业标准排出停机时的冷凝水。1)油位正常;2)设备完好。机组在轻载状态下启动。1)电源电压合格;2)压风机运行。1)压风机卸荷;2)压风机停止运行;3)解除人为卸荷。压风机停止运行。设备启停时间及事故停机时间、原因。汇报及时准确。1)温升不超过规定值;2)不超过规定值;3)运行平稳,无异响或振动;4)工作正常;5)工作正常,无严重的漏油、漏气现象,安全保护和自动控制装置动作灵敏可靠;6)清洁,完好。1)启闭灵活、可靠,无漏风,标识清晰准确;2)接口完好,无漏风现象,标示清晰;3)外观完好,指示正确。1)每班要打开风包下阀门,放出气包内冷凝积水。2)每天对安全阀进行一次手动试验,试验符合要求。3)周围无危及安全运行的因素。1)完好,仪表指示正确;2)温度正常,无异响;3)完好。压风机操作工岗位

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