提升机司机标准化作业及危险源控制

提升机司机标准化作业及危险源控制序号流程名称流程步骤作业内容作业标准危险源及后果标准与措施备注1交接班交接班按交接班制度进行交接班对提升机状况、现场遗留问题、上班出现故障情况及上运行情况与上一班司机进行交接，并认真填写交接班记录未按要求交接班，造成人员伤害应严格按照按交接班制度进行仔细检查，并把当班工作情况给下班交情，并填好交接班记录作业前准备1、检查各仪表、指示灯2、检查上位机各画面3、检查信号系统4、检查制动系统5、检查润滑系统6、检查提升机主体部分及钢丝绳7、检查电机冷却风机1、(1)按下灯测试按钮，操作台各指示灯均亮；(2)其他指示灯、仪表显示正常2、(1)上位机无故障信息；(2)各温度及深度指示器参数正常；(3)高低压断路器状态正常；3、(1)信号工打点能有效可靠地传至司机控制室；(2)铃声及显示正常；4、(1)闸控柜PC面板无故障信息；(2)闸盘间隙均在合理范围内（1.6mm~2mm）；(3)制动液压站油温保持在（25℃~40℃）之间，油位不得低于油窗高度的1/2；(4)阀组和管路无漏油现象；(5)制动液压站滤芯显示绿色无堵塞；(6)制动液压站蓄能器氮气压力值在合理范围内（大罐高压蓄能器不得低于102bar，大罐低压蓄能器不得低于32bbar，小罐高压蓄能器不得低于102bar，小罐低压蓄能器不得低于44bar）5、(1)润滑站油温保持在（25℃~40℃）之间，油位不得低于油窗高度的1/2；(2)润滑站、减速器、阀组及管路无漏油现象6、(1)提升机主轴装置、导向轮、滚筒无明显变形；(2)钢丝绳、摩擦衬垫合理啮合；(3)制动盘上无油脂等异物7、风机皮带无撕带、断带现象提升机合高压、启动辅助设备1、旋转“设备分闸/合闸/启动”旋钮至“启动“位置启动相关设备；2、检查各指示灯、仪表显示3、检查上位机各主要参数显示1、设备分闸/合闸/启动”旋钮至“启动“位置(1)大罐笼提升机依次启动主电机风机、1#主变馈出、2#主变馈出、励磁馈出；(2)小罐依次启动主电机风机、润滑站、直流快开及电枢馈出；2、(1)司机操作台“电气停车回路”、“闭锁回路”、“A/B系统一致”、各设备启动状态灯及信号闭锁、急停状态指示灯亮；(2)无故障指示灯亮3、上位机无故障信息合安全回路1、检查速度手柄、制动手柄位置2、将“急停”旋钮旋起3、按“故障复位”按钮复位控制系统4、按下“释放安全回路”