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矿井喷浆安全技术措施

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文档简介:

矿井喷浆安全技术措施喷浆队担任牙星煤业公司矿井主要巷道的喷浆工作,为了确保喷浆作业安全,特针对此制定了如下安全措施,并严格按此措施执行。一、施工方案1、施工方法人工配备转子Ⅴ型混凝土喷浆机喷浆。2、施工地点:5煤回风下山、5煤运输下山、5煤轨道下山、517车场、527轨道顺槽、527运输顺槽。3、施工质量要求保证喷面无干斑,无流淌。复喷24h后,要洒水养护,养护期为28天。二、施工工艺(一)喷射混凝土的参数确定1.混凝土:水泥标号为425#,石子粒度为2~5mm的,砂子为中粒,其配合比为:水泥:石子:砂子=1:2:2,其抗压强度为C=20。2.速凝剂:用量为水泥掺量的4%~6%。3.混凝土的喷厚:喷浆厚度为100mm。(二)喷射混凝土的技术要求1、配料、拌料(1)检查料的配比是否符合要求,含水率是否合格。(2)按设计配比把水泥和骨料送入拌料机,上料要均匀。(3)必须按作业规程规定的掺入量在喷射机上料口均匀加入速凝剂。2、喷浆时技术要求(1)喷射距离:喷浆机距迎头不超过40m,喷头与受喷面间距必须保持在0.8m~1.2m之间。(2)喷浆前要先检查后工作,检查巷道规格,用压力水冲洗巷壁、顶板。(3)喷浆顺序:喷射时,要先帮后顶板,喷头运行轨迹应成螺旋形,按直径200~300毫米,一圆压半圆的方法均匀缓慢移动。(4)喷浆时首先开水、后开风,然后调整水量、风量,保持风压不得低0.5MPa后,方可进行喷浆作业。(5)喷射手操作喷头,自上而下冲洗巷帮顶板。(6)送电、开喷浆机、拌料机,上料喷浆。(7)根据上料情况再次调整风、水量,保证喷面无干斑,无流淌。(8)喷射手分段自上而下先喷帮后喷顶板的顺序进行喷射。(9)喷射时喷头尽可能垂直受喷面,夹角不得小于70度。(10)喷浆时应配两人,一人持喷头喷射,一人辅助照明并负责联络,观察顶帮安全和喷射质量。(11)喷射完毕后应做强度监测。三、安全技术措施(一)机电安全技术措施1.喷浆队的所有设备在入井作业前由矿井的技术人员对喷浆队所使用的所有设备进行防爆检查,确认无误后方准入井使用。2.所有机电设备必须有可靠接地。3.不准带电检修、搬迁机电设备,在检修时切断电源并挂有“有人工作、禁止送电”标志牌,只有挂牌作业人员有权取下此牌;在馈电无故跳闸时不得强行送电,查明原因后方可送电,严格执行停送电制度。4.所有带远控的电磁起动器都必须用防爆按钮控

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